燃烧机-批发燃烧机-隆鑫热能设备(商家)

锅炉低氮燃烧器改造后出现一系列影响机组安全稳定、经济运行的问题，如：灰渣可燃物含量增大，排烟温度升高，锅炉热效率下降；主再热蒸汽参数偏离设计值、炉内运行调整性能差、agc负荷响应慢、炉内结焦和高温腐蚀、燃烧系统对煤质的适应性等。通过对nox排放浓度与灰渣可燃物、排烟温度、蒸汽参数、炉内运行调整、热工控制、炉内高温腐蚀和结焦，及煤质适应性等方面的方位分析，从改造前的充分评估、改造后燃烧优化和检修维护等方面总结出行之有效的综合治理技术，燃烧机，提出了前期充分估、后期综合优化的技术路线。主要如下：

（1）炉内分层配煤

烟煤宜在下层以燃烧器稳燃，褐煤宜在中层，贫煤宜在上层。

（2）根据煤种、负荷配风

烟煤宜配中等风，褐煤宜少配风，贫煤、---煤宜多配风。配风方式宜缩腰倒宝塔型，即：下层风门开度 30-50%，中间风门开度不宜小于10%，上层风门开度50-70%，不建议sofa风门开度长期在100%。

（3）煤粉细度控制

综合煤种、制粉出力、磨煤机运行台数与负荷的匹配、nox 生成量等因素尽量控制煤粉细度，确定经济煤粉细度。

（4）氧量优化控制

额定工况氧量：贫煤、---煤 3.5-4%，烟煤 2.5-3%，燃烧机，褐煤 2%。低负荷增加 1%。

（5）热工自动优化

优化原静态、动态负荷——煤量控制曲线；优化制粉系统冷、热风门解耦控制； 优化减温水自动控制系统，增加一次调频锅炉主控前馈，优化负荷响应能力。

（6）防结焦、腐蚀喷涂。

（7）综合性能---调整

一， 燃烧器；

1、按燃料的种类分为燃油燃烧器、燃气燃烧器以及油气两用燃烧器（也称双燃料燃烧器）。其中燃油燃烧器中分为轻油燃烧器以及重油燃烧器两种；燃气燃烧器按实际应用则有可能细分为燃气燃烧器、城市煤气燃烧器等。

2、按不同的使用用途分类：锅炉燃烧器（如燃气锅炉燃烧器、燃油锅炉燃烧器等）、以及加热炉燃烧器、热风炉燃烧器等工业炉燃烧器等。

3、按不同的燃料种类又可以分为燃油燃烧器、燃气燃烧器、双燃料燃烧器。其中燃油燃烧器又分为轻油燃烧器（常用的即为柴油燃烧器或---燃烧器）、重油燃烧器等，燃气燃烧器则分为燃气燃烧器、石油液化气燃烧器、城市煤气燃烧器、沼气燃烧器、燃烧器（煤层气燃烧器）等。双燃油燃烧器，也称油气两用燃烧器，分有轻油/燃气燃烧器、重油/燃气燃烧器等。其中，在燃油燃烧器中，因雾化方式的区别，又可分为机械压力雾化以及空气雾化燃烧器或介质雾化燃烧器，因燃烧器普遍热效率较高、污染小的原因，故常被称为燃烧器、节能燃烧器等。